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斜圈弹簧的制作材料有哪些要求?

发布日期:2019-12-24 作者: 点击:

      斜圈弹簧的制作材料有哪些要求?

  1高强度 为了提高斜弹簧的抗疲劳损伤和抗松弛能力,斜弹簧的材料应具有较高的屈服强度和弹性极限,特别是 高收率。 通常情况下,材料的弹性极限与屈服强度成正比,因此螺旋弹簧的设计和制造商始终希望材料具有较高的屈服强度。

  2.良好的可塑性和韧性 在斜线圈弹簧的制造过程中,材料需要经历不同程度的加工变形,因此要求材料具有一定的可塑性。 例如,张力和扭力螺旋弹簧的钩环和扭力臂形状复杂,当曲率半径非常小时,加工时不会在螺旋弹簧的材料中出现诸如裂纹,断裂等缺陷。 缠绕或冲压弯曲。 同时,当斜面螺旋弹簧受到冲击或变化的载荷时,材料应具有良好的韧性,这将大大提高斜面螺旋弹簧的使用寿命。

斜圈弹簧

  3.出色的表面条件和疲劳性能 倾斜螺旋弹簧在工作时承受的表面应力最大,疲劳损伤通常从钢丝表面开始。 对于在重要场合使用的倾斜螺旋弹簧,例如气门倾斜螺旋弹簧,气门倾斜螺旋弹簧和悬架,螺旋形螺旋弹簧都需要数百万个循环,数千万个循环甚至更长的循环寿命,这对疲劳性能提出了很高的要求 材料。 影响材料疲劳性能的因素很多,例如化学成分,硬度,钢的纯度,表面质量和金相组织等。材料的表面质量尤为重要。

  4.严格的尺寸 许多偏斜螺旋弹簧对负载精度都有很高的要求。 例如,阀偏斜螺旋弹簧的负载偏差不得超过规定负载的5%-6%。 例如,带有圆形钢丝的拉伸和压缩螺旋弹簧,如果钢丝直径的偏差为1%,则负载的偏差约为4%。 可以看出,严格的尺寸精度对于确保斜弹簧的质量也非常重要。

  5.良好的均匀性 对材料均匀性的要求是指对材料的化学成分,机械性能,尺寸偏差和其他要均匀稳定的指标的要求。 如果材料的特性在各个方面都不一致,则会给偏斜螺旋弹簧的生产带来极大的困难,导致诸如几何尺寸,硬度和产品负荷等参数的离散,甚至严重的不均匀甚至可能导致浪费 产品。


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